1. Tapadóképesség
Az etilén-propilén gumi alacsony kohéziós energiával rendelkezik, mivel molekulaszerkezetében nincsenek aktív csoportok.Ezenkívül a gumi könnyen virágozhat, öntapadó képessége és kölcsönös tapadása nagyon gyenge.
Etilén-propilén gumival módosított fajták
Az EPDM és az EPDM gumi sikeres kifejlesztése óta az 1950-es évek végén és az 1960-as évek elején számos módosított etilén-propilén gumi és hőre lágyuló etilén-propilén gumi (például EPDM/PE) jelent meg a világon, így biztosítva az etilén-propilén gumi széles körű alkalmazását. számos fajtát és minőséget kínál.A módosított etilén-propilén gumi főként az etilén-propilén gumi brómozását, klórozását, szulfonálását, maleinsavanhidridet, maleinsavanhidridet, szilikon módosítását és nejlon módosítását foglalja magában.Az etilén-propilén gumi ojtott akrilnitrilt, akrilátot és így tovább is tartalmaz.Az évek során sok jó átfogó tulajdonságú polimer anyagot kaptak keveréssel, kopolimerizációval, töltéssel, ojtással, megerősítéssel és molekuláris kompaundálással.Az etilén-propilén gumi teljesítménye is jelentősen javult a módosítások révén, ezáltal bővült az etilén-propilén gumi alkalmazási köre.
A brómozott etilén-propilén gumit nyitott malomban brómozószerrel dolgozzák fel.A brómozás után az etilén-propilén gumi javíthatja a vulkanizálási sebességét és a tapadási teljesítményét, de a mechanikai szilárdsága csökken, így a brómozott etilén-propilén gumi csak az etilén-propilén gumi és egyéb gumik köztes rétegére alkalmas.
A klórozott etilén-propilén gumit úgy állítják elő, hogy klórgázt vezetnek át EPDM gumioldaton.Az etilén-propilén gumi klórozása növelheti a vulkanizálás sebességét és a kompatibilitást a telítetlen szennyeződésekkel, a lángállóság, az olajállóság és a tapadási teljesítmény is javul.
A szulfonált etilén-propilén gumit úgy állítják elő, hogy az EPDM gumit oldószerben feloldják, majd szulfonálószerrel és semlegesítőszerrel kezelik.A szulfonált etilén-propilén gumit hőre lágyuló elasztomer tulajdonságainak és jó tapadási tulajdonságainak köszönhetően széles körben használják ragasztóanyagokban, bevonatos szövetekben, vízálló sovány húsépítésben és korróziógátló bélésekben.
Az akrilnitrillel ojtott etilén-propilén gumi toluolt használ oldószerként és perklórozott benzil-alkoholt iniciátorként az akrilnitril etilén-propilén gumira ojtásához 80 °C-on.Az akrilnitril-módosított etilén-propilén gumi nemcsak megőrzi az etilén-propilén gumi korrózióállóságát, hanem a nitril-26-tal egyenértékű olajállóságot is elér, és jobb fizikai és mechanikai tulajdonságokkal és feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik.
A termoplasztikus etilén-propilén gumi (EPDM/PP) az EPDM gumin és a keveréshez használt polipropilénen alapul.Ugyanakkor ez egy olyan termék, amely az etilén-propilén gumit eléri az elvárt térhálósodási fokot.Nemcsak megőrzi az etilén-propilén gumi jellemzőit a teljesítmény tekintetében, hanem figyelemre méltó technológiai teljesítményt nyújt a hőre lágyuló műanyagok fröccsöntése, extrudálása, fúvása és kalanderezése terén.
2. Alacsony sűrűség és nagy töltési tulajdonság
Az etilén-propilén gumi sűrűsége kisebb gumi, sűrűsége 0,87.Ezen kívül nagy mennyiségű olaj tölthető és töltőanyag adható hozzá, így a gumitermékek költsége csökkenthető, illetve az etilén-propilén gumi nyersgumi magas árának hátránya pótolható.A magas Mooney értékű etilén-propilén gumi esetében a fizikai és mechanikai energia csökkenthető nagy töltés után.nem nagy.
3. Korrózióállóság
Az etilén-propilén gumi polaritásának hiánya és alacsony telítetlensége miatt jól ellenáll a különböző poláris vegyi anyagoknak, mint például alkoholok, savak, lúgok, oxidálószerek, hűtőközegek, tisztítószerek, állati és növényi olajok, ketonok és zsírok stb. ;De alifás és aromás oldószerekben (például benzinben, benzolban stb.) és gyenge stabilitású ásványolajban.A teljesítmény a tömény sav hosszú távú hatása alatt is csökken.Az ISO/TO 7620 szabványban közel 400 féle korrozív gáznemű és folyékony vegyszert gyűjtenek össze a különböző gumik tulajdonságaira vonatkozóan, és 1-4 fokozatot határoznak meg a hatás mértékének és a korrozív vegyszerek gumi tulajdonságaira gyakorolt hatásának jelzésére:
Grade Térfogat Duzzanat mértéke/% Keménységcsökkentési érték Hatás a teljesítményre
1 <10 <10 enyhe vagy nincs
2 10-20 <20 kisebb
3 30-60 <30 Mérsékelt
4 >60 >30 súlyos
4. Vízgőzállóság
Az etilén-propilén gumi kiváló vízgőzállósággal rendelkezik, és a becslések szerint jobb, mint a hőállósága.Túlhevített gőzben 230°C-on közel 100 óra elteltével nincs változás a megjelenésben.Ugyanezen körülmények között a fluorgumi, szilikongumi, fluor-szilikon gumi, butilgumi, nitrilkaucsuk és természetes gumi megjelenése viszonylag rövid idő elteltével nyilvánvalóan romlik.
5. Túlhevített vízzel szembeni ellenállás
Az etilén-propilén gumi jobban ellenáll a túlhevített vízzel szemben is, de minden vulkanizáló rendszerrel szorosan összefügg.A dimorfolin-diszulfidot és TMTD-t tartalmazó etilén-propilén gumi vulkanizálórendszerként alig változtatja meg a mechanikai tulajdonságait 15 hónapig 125°C-on túlhevített vízben való áztatás után, és a térfogat-tágulás mértéke mindössze 0,3%.
6. Elektromos tulajdonságok
Az etilén-propilén gumi kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal és koronaellenállással rendelkezik, elektromos tulajdonságai jobbak vagy közel állnak a sztirol-butadién gumiéhoz, a klórszulfonált polietilénhez, a polietilénhez és a térhálós polietilénhez.
7. Rugalmasság
Mivel az etilén-propilén gumi molekulaszerkezetében nincsenek poláris szubsztituensek, a molekula kohéziós energiája alacsony, és a molekulalánc széles tartományban képes megőrizni a rugalmasságát, a természetes gumi és a butadién-kaucsuk után a második helyen, és továbbra is fenn tudja tartani alacsony hőmérsékleten.
8. Öregedésállóság
Az etilén-propilén gumi kiváló időjárásállósággal, ózonállósággal, hőállósággal, sav- és lúgállósággal, vízgőzállósággal, színstabilitással, elektromos tulajdonságokkal, olajtöltéssel és szobahőmérsékletű folyékonysággal rendelkezik.Az etilén-propilén gumi termékek 120°C-on hosszú ideig, 150-200°C-on átmenetileg vagy szakaszosan használhatók.Megfelelő öregedésgátló szer hozzáadása növelheti az üzemi hőmérsékletet.Élelmiszer-minőségű EPDM gumitömlő (EPDM tömlő) peroxiddal térhálósítva zord körülmények között is használható.50 pphm ózonkoncentráció és 30%-os nyújtás mellett az EPDM gumi repedés nélkül több mint 150 órát érhet el.
Feladás időpontja: 2023. március 31