Miért sérült meg a nagynyomású olajcső?

(1) A nagynyomású tömlőfal belső és külső rétege olajálló gumiból, a középső (2-4 réteg) keresztfonat acélhuzalból vagy tekercselt acélhuzalból készül.Rossz minőségű tömlő jelenik meg: a tömlő falának vastagsága egyenetlen;a huzalfonat túl szoros, túl laza vagy az acélhuzalrétegek száma túl kicsi;a tömlő deformációja (megnyúlás, rövidülés vagy hajlítás) a nyomás alá helyezés után nagy;a külső gumiréteg A rossz légtömörség az acélhuzal korróziójához vezet;a belső ragasztóréteg gyenge tömítőképessége megkönnyíti a nagynyomású olaj bejutását az acélhuzalrétegbe;elégtelen tapadás a ragasztóréteg és az acélhuzalréteg között.A fenti körülmények csökkentik a tömlő teherbírását, és a csőfal gyenge pontján szétreped.

(2) A tömlő és a kötés összeszerelésekor a préselés mértékének és a préselési sebességének nem megfelelő megválasztása, vagy a kötés szerkezetének, anyagának és méretének ésszerűtlen megválasztása a tömlő és a kötés túl szoros vagy túl laza összenyomását okozhatja. , ami az ízület korai károsodását eredményezi.Az összeszerelés során, ha a préselés mértéke túl kicsi, azaz túl laza a nyomás a csatlakozás és a tömlő között, a tömlő a használat kezdetén olajnyomás hatására kijöhet a csatlakozásból;Ha túl szoros, könnyen helyi sérülést okozhat a tömlő belső rétegében és repedéseket okozhat., ami a gumi külső rétegének kidudorodását vagy akár megrepedését okozza.A tömlő és a kötés összeszerelésekor, ha a krimpelési sebesség túl nagy, könnyen megsérülhet a belső gumi és az acélhuzal réteg elszakad, ami a tömlő idő előtti károsodását okozza a használat során.Ezenkívül a kötés ésszerűtlen kialakítása és a rossz feldolgozási minőség a belső gumi károsodását is okozza;ha a kötés anyaga nincs megfelelően megválasztva, könnyen deformálódhat a préselési folyamat során, ami befolyásolja a préselés minőségét és lerövidíti a tömlő élettartamát.防爆管_0023_2022_05_09_09_52_IMG_3740


Feladás időpontja: 2022-08-08